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第一章 绪论1

1-1 断口金相学的发展及任务1

一、断口金相学的由来及发展1

二、断口金相学的任务1

三、断口金相学在焊接中的应用1

1-2 断口金相的一般技术2

一、断口的保存与清洗2

二、断口的宏观分析技术2

三、断口的微观分析技术3

第二章 典型金属断口的宏观与微观分析7

2-1 断裂形式的分类7

一、按材料断裂前吸收能量或宏观塑性变形量7

二、按断裂途径或裂纹走向7

2-2 典型断口的宏观形貌分析8

一、静载拉伸断口的宏观形貌8

二、V形缺口试样冲击断口的宏观形貌13

三、疲劳断口的宏观形貌17

2-3 典型断口的微观形貌分析20

一、延性断裂断口的微观特征及其形成机制20

二、脆性断裂断口的微观特征及其形成机制28

第三章 焊接区裂纹断口金相分析59

3-1 焊接热裂纹断口形貌分析59

一、焊接热裂纹的形式与分类59

二、凝固裂纹的形成条件与断口特征60

三、液化裂纹的形成条件与断口特征65

四、高温失塑裂纹的形成条件与断口特征67

3-2 焊接冷裂纹断口形貌分析68

一、氢致延迟裂纹断口特征及其形成机制68

二、淬火裂纹断口特征及其形成机制87

三、层状撕裂断口特征及其形成机制93

3-3 焊接再热裂纹断口特征及形成机制100

一、裂纹性质、宏观特征及形成条件100

二、裂纹形成机制及断口微观形貌102

第四章 焊接区脆化及脆性断裂断口形貌分析108

4-1 焊缝金属的低温脆性及其断口分析109

一、焊缝金属的低温脆断及其最薄弱环节109

二、焊缝金属低温冲击断口分析111

4-2 热影响区脆化及低温脆断断口形貌分析114

一、熔合线脆化114

二、多层焊热影响区中的局部脆化128

三、热应变脆化131

第五章 焊接接头的腐蚀开裂断口形貌分析132

5-1 焊接接头的晶间腐蚀132

一、奥氏体不锈钢焊接热影响区中的敏化区腐蚀132

二、稳定型奥氏体不锈钢热影响区中的刀状腐蚀132

三、铁素体不锈钢热影响区中的局部腐蚀134

5-2 母材及焊接接头的应力腐蚀开裂134

一、应力腐蚀裂纹的类型136

二、应力腐蚀裂纹的断口形貌分析137

5-3 氢侵蚀开裂142

参考文献144