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第1章　绪论1

1.1　能源及主要能源的更替1

1.1.1　能源及其分类1

1.1.2　能源结构及主要能源的更替2

1.2　我国能源形势和节能任务4

1.2.1　我国能源状况与问题4

1.2.2　能源战略与现代化建设5

1.3　我国钢铁工业的能源消耗和节能进程7

1.3.1　钢铁工业的能源消耗7

1.3.2　我国钢铁工业的节能进程及其效果分析8

1.3.3　我国钢铁工业能耗与国际先进水平的差距10

1.4　系统节能的一般概念11

1.4.1　能源和非能源11

1.4.2　单体设备的节能和整体系统的节能13

1.4.3　冶金热能工程与系统节能14

1.5　系统节能技术的现状和展望15

第2章　基本概念17

2.1　产品能耗17

2.1.1　直接能耗19

2.1.2　间接能耗19

2.1.3　完全能耗19

2.2　载能体20

2.2.1　载能体及其分类20

2.2.2　载能体的能值20

2.3　产品能值的计算23

2.3.1　累加法23

2.3.2　产品能值计算举例24

2.4　系统和系统工程27

2.4.1　系统的概念27

2.4.2　系统工程29

第3章　节能的方向和途径31

3.1　节能方向31

3.1.1　降低第一类载能体的单耗及载能量31

3.1.2　降低第二类载能体的单耗及载能量32

3.1.3　回收生产过程中散失的载能体和各种能量33

3.2　节能的途径与措施34

3.2.1　节能途径分析表34

3.2.2　节能潜力及其分析34

3.3　节能工作中的优化问题37

3.3.1　上下工序之间的配合问题37

3.3.2　设备群的负荷分配问题38

3.3.3　设备群的产品任务分配问题40

3.3.4　燃料（能源）分配问题44

第4章　系统节能研究方法46

4.1　吨钢能耗分析法47

4.1.1　吨钢能耗e-p表达式47

4.1.2　1980—2005年我国钢铁工业的能耗剖析49

4.1.3　物流对吨钢能耗的影响52

4.2　投入产出法60

4.2.1　投入产出表61

4.2.2　能源投入产出模型66

4.2.3　投入产出法的应用71

4.3　最优化方法——线性规划73

4.3.1　线性规划问题及其数学描述74

4.3.2　线性规划模型的几种形式79

4.3.3　二维线性规划的图解法82

4.3.4　线性规划的代数解法89

4.3.5　单纯形法93

4.4　系统分析方法99

4.4.1　资源供应量变化对系统总能耗的影响100

4.4.2　边际能值和边际能耗101

4.4.3　新产品或新工艺的节能技术评价103

4.4.4　不确定因素的敏感性分析105

第5章　系统节能优化模型及应用107

5.1　系统节能优化模型概述107

5.1.1　模型的变量和参量108

5.1.2　目标函数108

5.1.3　约束条件108

5.1.4　模型结构109

5.2　数据统计及分析110

5.2.1　数据处理的一般准则110

5.2.2　产品单耗指标统计及其能值计算110

5.2.3　生产过程的能耗分析112

5.3　模型的应用117

5.3.1　高炉鼓风的合理温度117

5.3.2　烧结矿的合理品位119

5.3.3　烧结生产的合理配料121

第6章　工艺流程的能耗评价123

6.1　评价的标准123

6.2　例证124

6.2.1　模型工厂的工艺流程和操作条件124

6.2.2　能耗计算及若干说明127

6.2.3　计算结果及结论132

第7章　企业的能源数据133

7.1　企业的能源平衡133

7.1.1　企业能源平衡表134

7.1.2　企业能源平衡图136

7.2　企业的物料平衡137

7.2.1　企业物料平衡表139

7.2.2　企业物料平衡图140

第8章　炼铁系统的节能141

8.1　炼铁系统简介141

8.2　炼铁系统的节能方向142

8.2.1　降低各工序原材料和动力的单耗及其载能量142

8.2.2　降低各工序燃料的单耗及其载能量144

8.2.3　回收各工序散失的载能体和能量146

第9章　炼钢系统的节能153

9.1　炼钢系统简介153

9.2　两种炼钢方法的能耗比较154

9.3　炼钢系统的节能方向156

9.3.1　生铁157

9.3.2　耐火材料157

9.3.3　铁合金及铝159

9.3.4　燃料159

9.3.5　转炉煤气的回收159

第10章　轧钢系统的节能162

10.1　轧钢系统简介162

10.2　热轧的节能163

10.2.1　降低原材料和动力的单耗163

10.2.2　降低燃料的单耗164

10.2.3　回收和利用余热165

10.3　冷轧的节能168

10.3.1　冷轧的节能方向168

10.3.1　热轧与冷轧变形量的分配问题168

参考文献170