图书介绍

印染新技术、新工艺与质量控制检验标准实用手册 一卷【2025|PDF|Epub|mobi|kindle电子书版本百度云盘下载】

印染新技术、新工艺与质量控制检验标准实用手册 一卷
  • 周邦雄主编 著
  • 出版社: 银声音像出版社
  • ISBN:7883624156
  • 出版时间:2004
  • 标注页数:396页
  • 文件大小:78MB
  • 文件页数:413页
  • 主题词:

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

印染新技术、新工艺与质量控制检验标准实用手册 一卷PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

第一篇 印染与印染技术工艺3

第一章 颜色与染色3

第一节 概述3

第二节 物理刺激4

第三节 颜色的感知15

第四节 颜色的描述20

第五节 同色异谱24

第二章 染色基本技术27

第一节 染色基础知识27

第二节 常用染色设备32

第三节 常用染料染色37

第四节 纱线染色56

第三章 颜色及其测量65

第一节 颜色测量基础65

第二节 测色仪器69

第三节 色差74

第四节 颜色的定量83

第四章 颜色质量的测量技术89

第一节 可感知性和可接受性——视觉判断89

第二节 回顾历史90

第三节 色差问题96

第四节 近代综合性色差研究99

第五节 色宽容度实验107

第六节 其他的质量尺度113

第五章 电脑配色在印染行业中的应用118

第一节 涂料的电脑配色118

第二节 印刷油墨的电脑配色128

第三节 塑料着色的电脑配色132

第四节 连续着色的在线色泽控制135

第六章 禁用染料及其代用染料138

第一节 概述138

第二节 直接染料139

第三节 酸性染料160

第四节 硫化染料165

第五节 活性染料166

第六节 分散染料185

第七节 其他染料197

第二篇 染色创新工艺与新技术203

第一章 染料的颜色和结构203

第一节 总结203

第二节 吸收现象和吸收光谱曲线204

第三节 吸收光谱曲线的量子概念206

第四节 染料的颜色和结构的关系212

第五节 染料吸收光谱的分子轨道理论218

第六节 染料发色的价键理论233

第七节 外界条件对吸收光谱的影响234

第二章 高分子物的结构与物性分析237

第一节 高分子链的化学结构与空间构型237

第二节 高分子链的构象239

第三节 高分子物的聚集态结构245

第四节 高分子物的分子运动和力学性能251

第五节 高分子溶液和分子量的测定261

第三章 直接染料及其染色技术工艺267

第一节 直接染料的化学结构分类267

第二节 直接染料的染色性能270

第三节 直接染料的染色274

第四节 提高直接染料染色牢度的方法277

第五节 直接染料染其它纤维279

第四章 还原染料染色工艺281

第一节 概述281

第二节 还原染料的化学结构281

第三节 还原染料的染色机理和染色性能288

第四节 还原染料隐色体的浸染和卷染298

第五节 还原染料悬浮体轧染301

第六节 还原染料对维纶的染色303

第七节 还原染料的光敏脆损现象304

第五章 活性染料及其染色工艺306

第一节 引言306

第二节 活性染料的类别和合成途径307

第三节 活性染料的反应性能319

第四节 活性染料和纤维素纤维的反应329

第五节 活性染料对纤维素纤维的染色工艺335

第六节 活性染料染其它纤维339

第七节 活性染料和纤维间共价键的稳定性343

第六章 不溶性偶氮染料及其染色工艺348

第一节 色酚及其打底348

第二节 色基及其重氮化354

第三节 偶合(显色)及染后处理359

第四节 显色盐的应用362

第五节 不溶性偶氮染料染364

第七章 可溶性还原染料的染色工艺366

第一节 概述366

第二节 可溶性还原染料的性能367

第三节 可溶性还原染料卷染工艺371

第四节 可溶性还原染料轧染工艺373

第八章 硫化还原染料染色工艺375

第一节 卷染375

第二节 轧染378

第三节 烧碱、保险粉用量381

第九章 分散染料染色工艺383

第一节 热熔轧染法384

第二节 高温高压卷染387

第三节 载体法卷染389

第四节 喷射溢流绳状染色391

第五节 常见疵病及克服方法394

第十章 阳离子染料及其染色工艺397

第一节 阳离子染料的结构分类及性质397

第二节 阳离子染料上染腈纶的401

第三节 阳离子染料染腈纶的408

第四节 涤腈混纺织物的染色409

第十一章 混纺织物的染色工艺412

第一节 概述412

第二节 涤棉混纺织物的染色414

第三节 其他棉混纺织物的染色421

第四节 毛混纺机织物的染色424

第五节 丝绸类交织物的染色426

第六节 针织物的染色427

第十二章 低温等离子体、辐射能和超声波技术在印染中的应用430

第一节 等离子体的概念和基本性质430

第二节 等离子体的产生方法及等离子体化工技术435

第三节 蛋白质纤维等离子体改性441

第四节 纤维素纤维等离子体改性452

第五节 合成纤维等离子体改性457

第六节 等离子体聚合和接枝聚合468

第七节 辐射能在染整加工中的应用470

第八节 超声波在染整加工中的应用479

第三篇 印花创新工艺与新技术489

第一章 印花原糊技术工艺489

第一节 印花对原糊的要求489

第二节 印花原糊的性能491

第三节 印花原糊各论496

第二章 花筒雕刻与筛网制版工艺507

第一节 概述507

第二节 缩小雕刻508

第三节 照相雕刻517

第四节 钢芯雕刻524

第五节 光电雕刻526

第六节 圆网制版529

第七节 平网制版533

第三章 棉布综合直接印花和特殊印花工艺536

第一节 防印印花536

第二节 特种印花545

第四章 涤棉混纺织物直接印花工艺551

第一节 涂料印花551

第二节 分散染料印花552

第三节 分散—活性染料同浆印花553

第四节 可溶性还原染料印花555

第五节 分散—可溶性还原染料同浆印花557

第六节 涂料—分散染料同浆印花558

第七节 普鲁西林PC染料印花559

第八节 冰染料色淀和活性染料同浆印花560

第五章 涤棉混纺织物防拔染印花工艺563

第一节 分散染料地色防拔染印花563

第二节 分散—活性染料地色防拔染印花571

第三节 分散—不溶性偶氮染料地色防拔染印花575

第六章 蚕丝织物印花工艺580

第一节 蚕丝织物的直接印花580

第二节 蚕丝织物的特殊印花方法584

第三节 蚕丝织物拔染印花和拔印印花586

第七章 微胶囊工艺技术在印染中的应用588

第一节 微胶囊的功能、特点和制法588

第二节 微胶囊在染整加工中的应用595

第八章 印花工艺设计及现场技术管理619

第一节 辊筒印花619

第二节 圆网印花624

第三节 平网印花637

第四篇 印染新工艺设备应用647

第一章 印染绪论647

第二章 印染通用装置651

第一节 平幅织物与辊面摩擦的规律651

第二节 平幅进布装置653

第三节 平幅出布装置668

第四节 正位装置673

第五节 绳状导布装置675

第六节 整纬装置678

第七节 织物线速度调节装置683

第三章 印染新设备工艺687

第一节 21世纪的染色新技术687

第二节 新型染色工艺设备693

第四章 丝织物印染设备759

第一节 丝织物练漂设备759

第二节 丝织物印染设备767

第三节 丝织物整理设备770

第五章 毛织物印染设备774

第一节 毛织物湿染整设备774

第二节 毛织物干染整设备780

第六章 化纤织物印染设备789

第一节 碱减量加工设备789

第二节 染色设备794

第七章 其他织物类型的印染设备798

第一节 针织物染整设备798

第二节 纱线染整设备814

第三节 服装染整设备819

第八章 印染机电一体化826

第一节 机电一体化产品的组成要素826

第二节 染整设备机电一体化828

第五篇 印染常用助剂分析检测技术929

第一章 印染助剂总论929

第一节 助剂及其在印染工业中的应用929

第二节 表面活性剂的分类929

第三节 表面活性剂的一般性质938

第四节 印染助剂对环保的影响943

第二章 润湿剂与渗透剂945

第一节 润湿剂与渗透剂945

第二节 润湿机理945

第三节 润湿剂的分类950

第四节 润湿剂的合成955

第五节 润湿性能测定965

第三章 表面吸附剂974

第一节 表面张力974

第二节 表面活性剂在界面上的吸附978

第四章 起泡剂、稳泡剂与消泡剂988

第一节 概述988

第二节 起泡剂、稳泡剂989

第三节 消泡剂993

第四节 发泡力的测定996

第五章 柔软作用998

第一节 柔软作用机理和影响柔软性的因素998

第二节 表面活性剂类柔软剂1001

第三节 反应性柔软剂1006

第四节 非表面活性类柔软剂1007

第六章 增稠剂1013

第一节 概述1013

第二节 增稠剂类型1013

第三节 合成增稠剂粘度产生的机理1019

第四节 重要增稠剂的制备1020

第五节 增稠剂性能测试1021

第七章 防皱整理剂1024

第一节 防皱整理剂概述1024

第二节 防皱整理的作用机理1025

第三节 防皱整理剂的分类1028

第四节 主要防皱整理剂的制备1043

第五节 防皱整理作用的测定1051

第八章 印染品基本测试方法1055

第一节 表面张力的测定1055

第二节 表面活性剂的鉴别1059

第三节 临界胶束浓度的测定1064

第四节 润湿(渗透)性测定1067

第五节 乳化分散性能的测定1071

第六节 去污力的测定1073

第六篇 印染实验室分析检验技术1077

第一章 印染实验基础知识及常用仪器简介1077

第一节 染整实验基础知识1077

第二节 染整实验常用仪器简介1080

第二章 印染水质检验技术1109

第一节 印染及锅炉用水质量要求1109

第二节 水质检验方法1110

第三章 印染车间常用液测定技术1118

第一节 酶液1118

第二节 碱液1118

第三节 酸液1120

第四节 漂液1120

第五节 氧化剂溶液1122

第六节 还原剂溶液1124

第七节 部分常用染料、染液测定1125

第八节 其他溶液测定1131

第四章 印染织物物理及使用性能分析检验1134

第一节 织物物理机械性能检验1134

第二节 色牢度测试1148

第三节 特种整理品性能试验1167

第五章 染色及染料性能测试1185

第一节 染料力份与色光分析1185

第二节 染料应用性能试验1186

第三节 染料吸收特性曲线的绘制1192

第四节 活性染料染色1194

第五节 还原染料染色1198

第六节 硫化染料染色1203

第七节 直接染料染色1205

第八节 不溶性偶氮染料染色1209

第九节 酸性染料染色1213

第十节 酸性媒染染料及酸性含媒染料染色1215

第十一节 分散染料染色1218

第十二节 阳离子染料染色及配伍性能试验1221

第十三节 涤/棉混纺织物的染色1226

第十四节 染色牢度的测定1228

第十五节 染料的鉴别1235

第十六节 颜色的仪器测量1238

实验一 纤维鉴别试验1243

实验二 混纺织物混纺比的测定1251

实验三 棉织物的退浆1254

实验四 棉织物的煮练1258

实验五 棉织物的漂白1262

实验六 涤棉混纺织物退煮漂—浴工艺1266

实验七 棉织物的丝光1269

实验八 纱线和织物机械性能的测试1273

实验九 蚕丝织物、麻纤维的脱胶1276

实验十 直接染料染色1280

实验十一 活性染料染色1283

实验十二 还原染料染色1291

实验十三 硫化染料染色1296

实验十四 酸性染料染色1299

实验十五 酸性媒染染料和酸性含媒染料染色1301

实验十六 分散染料染色1305

实验十七 阳离子染料染色1309

实验十八 氨纶纤维染色1313

实验十九 混纺织物的染色1316

实验二十 中样染色实验1321

实验二十一 染色织物色牢度的测定1324

实验二十二 织物上染料的鉴别1327

实验二十三 计算机测色配色1332

第七篇 印染产品质量控制技术1337

第一章 产品质量控制基础1337

第一节 概述1337

第二节 质量管理与控制1342

第三节 ISO 9000质量管理和质量保证系列标准1357

第四节 加强染整企业管理,提高印染产品质量1361

第二章 练漂产品质量控制1365

第一节 练漂产品质量标准1365

第二节 练漂产品常见疵病1368

第三节 练漂产品质量的影响因素及分析1373

第四节 练漂产品质量控制的方法1375

第三章 染色产品质量控制1377

第一节 染色产品质量要求1377

第二节 染色产品质量影响因素及控制1378

第三节 染色产品常见疵病分析1383

第四章 印花产品质量控制1411

第一节 印花产品质量标准1411

第二节 印花产品质量的影响因素及分析1412

第三节 印花产品质量控制的方法1415

第五章 整理产品质量控制1420

第一节 整理质量要求1420

第二节 整理产品质量影响因素及控制1423

第三节 整理产品常见疵病分析1426

第四节 毛织物常见整理疵病分析1435

第六章 纺织品生态与毒物监测的分析技术1446

第一节 纺织品生态与毒物的监控1446

第二节 纺织品释放甲醛的测定方法1451

第三节 纺织品上痕量重金属含量测定方法1458

第四节 纺织品上残余农药及防霉、防腐等特种处理剂测定方法1472

第五节 纺织品上禁用染料1482

第七章 印染有机化学实例实验1502

实验一 实验准备工作1502

实验二 甲烷、乙烯、乙炔的性质1507

实验三 卤代烃、醇、醛和酮的性质1509

实验四 蛋白质、糖类化合物的性质1510

实验五 对位红的合成1511

实验六 蒸馏及沸点测定1513

第八章 印染分析化学实例实验1515

实验一 分析天平的称量练习1515

实验二 常用容量仪器的基本操作1518

实验三 酸碱标准溶液的配制及标定1523

实验四 醋酸含量的测定1525

实验五 混合碱含量的测定1526

实验六 双氧水含量的测定1527

实验七 水中耗氧量的测定1529

实验八 硫代硫酸钠标准溶液的配制和标定1531

实验九 次氯酸钠中有效氯含量的测定1532

实验十 EDTA标准溶液的配制和标定1534

实验十一 水硬度的测定1535

实验十二 硝酸银标准溶液的配制和标定1537

实验十三 水样中氯离子含量的测定1538

实验十四 电位法测定溶液的pH1539

实验十五 邻二氮菲分光光度法测铁含量1541

第八篇 印染工厂创新设计与布局1545

第一章 印染企业建设总论1545

第一节 设计在工程建设中的地位和作用1545

第二节 印染工厂设计工作的任务和要求1546

第三节 印染工厂设计的范围和内容1547

第二章 设计工作程序和内容1549

第一节 基本建设程序1549

第二节 设计依据和基础资料1549

第三节 设计前期工作1552

第四节 初步设计1559

第三章 印染工艺设计1561

第一节 建设规模和产品方案1561

第二节 工艺流程和设备选择1562

第三节 工艺设备配置1568

第四节 车间布置和设备排列1576

第五节 生产用染化料1580

第六节 生产用水、蒸汽、煤气和压缩空气1580

第七节 工作制度和劳动定员1592

第四章 印染厂辅助生产设施设计1598

第一节 碱液调配回收站1598

第二节 生产用液调配及管道布置要领1609

第三节 花筒雕刻间1614

第四节 筛网制造间1617

第五节 印花调浆间1619

第六节 化验室、物理试验室1621

第七节 高温热源1623

第八节 车间内部运输1625

第五章 印染车间与厂房设计1627

第一节 主要设计原则1627

第二节 印染生产厂房设计1627

热门推荐