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第一节 制革常用酸类1

一、硫酸1

二、盐酸1

第一章 制革常用酸碱盐类1

三、甲酸2

四、乙酸2

五、草酸3

六、乳酸3

七、柠檬酸3

九、邻苯二甲酸酐4

十、对苯二甲酸4

八、酒石酸4

十一、二羧酸类5

第二节 制革常用碱类5

一、氢氧化钠5

二、氢氧化钙6

三、氢氧化铵（氨水）6

四、碳酸钠6

五、硫化钠6

六、碳酸氢钠7

第三节 制革常用盐类7

一、亚硫酸钠7

四、硫代硫酸钠8

三、连二亚硫酸钠8

二、焦亚硫酸钠8

五、硫酸亚铁9

六、重铬酸钠、重铬酸钾9

七、漂白粉9

八、食盐10

九、氯化铵10

十、氯化钙10

十一、三氯化铁11

十二、硫酸钠11

十三、硫酸铵11

十五、硫酸铝12

十四、硫酸镁12

十六、硫酸铝钾13

十七、六偏磷酸钠14

十八、白云石14

十九、碳酸氢铵15

二十、硼砂15

第二章 无机鞣剂16

第一节 铬鞣剂16

一、铬鞣液的碱度16

二、用葡萄糖配制铬鞣剂17

三、用硫代硫酸钠配制铬鞣液18

四、用二氧化硫配制铬鞣液19

一、铝鞣剂的配制20

第二节 铝鞣剂及铬—铝鞣剂的配制20

二、铬—铝鞣液的配制21

第三节 钛鞣剂、锆鞣剂22

一、锆鞣剂的制备22

二、钛鞣剂的制备23

第三章 植物鞣剂25

第一节 植物鞣质的分类及基本特征25

一、植物鞣质的分类26

二、植物鞣剂的基本特征28

第二节 鞣质与胶原的结合31

二、植物鞣革32

一、植物鞣革特征32

第三节 植物鞣剂主鞣32

三、植物鞣剂用于铬革轻复鞣38

四、植物鞣剂用于铬革重复鞣41

五、植物鞣剂用于结合鞣42

第四节 常用植物鞣剂产品应用46

一、荆树皮栲胶46

二、橡椀栲胶47

三、落叶松栲胶48

四、栗木栲胶48

五、坚木栲胶50

七、柯子栲胶51

六、槟榔栲胶51

八、塔拉栲胶52

九、杨梅栲胶52

十、厚皮香栲胶53

第五节 改性栲胶研究及应用54

一、柚柑栲胶的两性离子改性54

二、落叶松栲胶高度亚硫酸化改性54

三、橡椀栲胶氧化降解改性55

四、接枝改性橡椀栲胶56

五、改性两性落叶松栲胶57

六、坚木栲胶的化学改性57

七、毛杨梅栲胶重度亚硫酸化改性58

八、毛杨梅栲胶磺甲基化改性59

九、木素磺酸钠改性坚木栲胶59

十、其他改性植物鞣剂产品及应用60

第六节 基于植物单宁的产品61

一、植物多酚作还原剂制备铬鞣剂61

二、植物单宁制备色料61

三、栲胶制备新型蒙囿剂62

四、栲胶改性作中和复鞣剂62

五、植物多酚—蛋白复合填充剂63

六、两性植物鞣剂63

七、低温鞣制用栲胶64

二、按实用分类65

一、按结构分类65

第四章 合成有机鞣剂65

第一节 合成鞣剂的分类65

第二节 芳香族合成鞣剂的制备66

一、芳香族化合物磺化67

二、芳香族化合物的缩合68

三、芳香族缩合物的调和69

第三节 合成鞣剂的鞣革特征及基本性质70

一、合成鞣剂的鞣革特征70

二、合成鞣剂的基本性质73

第四节 合成鞣剂的典型产品及应用81

一、辅助型合成鞣剂81

二、替代型合成鞣剂86

三、白色革合成鞣剂88

四、两性合成鞣剂90

五、含铬合成鞣剂91

第五节 醛鞣剂93

一、醛鞣剂的鞣性差别94

二、甲醛鞣剂95

三、戊二醛鞣剂97

四、噁唑烷鞣剂104

五、其他醛鞣剂107

第六节 油鞣剂108

一、油鞣剂108

二、烷基磺酰氯109

第七节 树脂鞣剂110

一、氨基树脂鞣剂110

二、丙烯酸树脂鞣剂123

第五章 加脂剂133

第一节 加脂剂类别134

一、阴离子型加脂剂134

二、阳离子型加脂剂148

三、两性离子型加脂剂152

四、其他类型加脂剂156

第二节 加脂剂的组分与应用特征162

一、动植物油脂中可皂化物组分163

二、动植物油脂中不皂化物组分167

三、矿物油组分169

第六章 染色材料174

第一节 染料分类174

一、酸性染料175

二、直接染料178

三、金属络合染料181

四、碱性染料184

五、活性染料187

六、硫化染料190

第二节 禁用染料及其代用192

第三节 皮革染色的工艺实例198

第七章 制革助剂208

第一节 表面活性剂的基本特征指标208

第二节 表面活性剂的分类及应用214

一、表面活性剂分类214

二、表面活性剂应用214

第三节 皮革专用助剂219

一、脱脂剂、润湿剂219

二、浸水剂、浸灰剂223

三、脱灰剂和浸酸助剂226

四、制革酶制剂231

五、其他常用助剂241

第八章 涂饰成膜剂259

第一节 革对涂层的要求和成膜剂的分类259

一、革对涂层的要求259

二、成膜剂的分类262

第二节 聚丙烯酸树脂成膜基本特征262

一、单体组成与性能263

二、相对分子质量与性能263

三、聚丙烯酸树脂的典型产品及性能264

第三节 蛋白类成膜剂267

一、酪素267

三、酪素的典型产品及性能269

二、改性酪素269

第四节 纤维素成膜剂270

一、硝化纤维素纤维（NC）的制取、硝化纤维素纤维涂饰剂类别及溶剂271

二、硝化纤维素纤维的基本特征273

三、醋酯纤维（CAB）274

四、纤维素典型产品及性能275

第五节 聚氨酯277

一、聚氨酯结构与类别277

二、聚氨酯典型产品及性能279

第六节 涂饰剂的应用281

一、坯革的表面调色281

二、饱饰底涂282

三、封底（预涂）283

四、底涂285

五、中涂287

六、上涂（顶层涂饰）289

第九章 皮革试样的化学分析292

第一节 皮革样品的制备292

一、皮革样（成）品部位的划分292

二、皮革样品取样293

三、毛皮样（成）品的取样297

四、皮革试样的空气调节300

五、化学分析用试样的制备303

第二节 水分及其挥发物的测定304

第三节 二氯甲烷萃取物的测定308

第四节 无机盐的测定311

一、无机盐总灰分的测定312

二、无机盐水不溶物灰分的测定313

第五节 水溶物、水溶无机物、水溶有机物的测定313

一、水溶物的测定（振荡法）314

二、水溶物的测定（萃取器法）316

三、水溶无机物、水溶有机物的测定318

第六节 含氮量和皮质的测定319

一、皮质测定的传统方法319

二、快速法（硒素甲醛法）测定皮质含量323

第七节 鞣透度、革质及结合鞣质的计算326

第八节 革及毛皮中铬、铝鞣剂含量的测定327

一、Cr2O3含量的测定327

二、Al2O3含量的测定333

第九节 硫酸盐、氯化物含量的测定339

一、硫酸盐含量的测定339

二、氯化物含量的测定340

第十节 pH值的测定341

第十一节 皮革样品中禁用的偶氮染料的测定343

一、薄层色谱法344

二、气相色谱（GC）法346

三、高效液相色谱（HPLC）法348

四、禁用偶氮染料测定方法349

第十二节 皮革样品中游离甲醛的测定356

一、准备356

二、测定步骤357

第十三节 皮革及其制品中残留的五氯苯酚的测定362

一、准备362

二、测定步骤363

三、计算364

第十四节 皮革及其制品中六价铬含量的测定365

一、准备366

二、测定步骤367

三、计算367

四、讨论368

第十五节 皮革及毛皮中稀土含量的测定370

一、准备370

二、测定步骤371

三、计算372

第十章 皮革颜色牢度的测定373

第一节 标准灰色样卡的使用374

第二节 皮革和毛皮耐光色牢度的测定375

一、准备375

二、测定步骤378

三、耐光色牢度的评定379

第三节 有色皮革耐热牢度的测定379

一、准备380

二、测定步骤381

第四节 有色皮革耐沾色牢度的测定381

一、准备381

二、测定步骤382

第五节 有色皮革耐有机溶剂牢度的测定382

一、准备383

二、测定步骤383

第六节 轻革耐（湿或干）摩擦牢度的测定384

一、皮革表面颜色耐摩擦牢度的测定384

二、旋转式摩擦仪测定轻革耐擦（湿或干）牢度386

一、准备388

第七节 有色皮革耐水牢度的测定388

二、测定步骤389

第八节 皮革和毛皮耐汗渍色牢度的测定389

一、准备390

二、测定步骤391

第九节 皮革耐洗牢度的测定392

一、脱色392

二、沾色393

第十节 皮革涂层黏着牢度测定方法394

一、准备394

二、测定步骤396

三、计算397

第一节 皮革厚度的测定398

第十一章 样品革的物理—力学性能检验398

第二节 皮革密度的测定400

一、视密度的测定方法401

二、真密度测定402

第三节 皮革抗张强度的测定403

一、准备403

二、测定步骤403

三、计算405

四、影响抗张强度的因素405

第四节 皮革伸长率的测定407

一、准备407

二、测定步骤408

三、影响伸长率的因素409

第五节 皮革撕裂强度的测定410

一、准备410

二、测定步骤411

三、计算412

第六节 皮革粒面崩裂强度和伸展高度的测定412

一、原理412

二、测定步骤413

三、计算413

第七节 皮革伸展定型的测定414

一、准备414

二、测定步骤416

三、计算417

第八节 由冲击而产生的皮革表面伤残的测定418

一、准备418

二、测定步骤418

第九节 皮革耐折牢度的测定420

一、准备420

二、测定步骤421

三、低温下耐折牢度的测定423

四、底革耐折牢度的测定424

第十节 皮革收缩温度的测定425

一、准备425

二、测定步骤428

三、影响收缩温度的因素429

第十一节 皮革吸水性的测定431

一、准备431

一、称量法测定革的吸水性432

二、容量法（库柏尔皿法，用于特种皮革）433

第十二节 皮革透气性的测定434

二、测定步骤438

三、计算439

第十三节 皮革透水汽性的测定440

一、静态法测定革的透水汽性441

二、国家标准法——动态法测定革的透水汽性441

一、准备445

第十四节 面革动态防水性的测定445

二、测定步骤447

三、计算448

第十五节 底革动态防水性的测定448

一、准备448

二、测定步骤450

三、计算451

第十六节 重革耐弯曲的测定452

一、准备452

二、测定步骤454

三、计算454

第十七节 皮革软度测量455

第十二章 加脂剂及相关物质分析457

第一节 天然油脂的分析457

一、取样457

二、油脂中水分含量的测定458

三、夹杂物测定461

四、纯度的测定462

五、皂化值的测定462

六、酸值的测定464

七、碘值的测定467

八、不皂化物的测定469

一、硫酸化加脂剂中水分的测定472

第二节 硫酸化加脂剂的分析472

三、pH值473

四、灰分473

二、乳化稳定性473

五、总碱量474

六、油脂总含量475

七、硫酸根总量477

八、与碱金属和氨结合成盐的硫酸根量477

九、不皂化物含量和脂肪酸含量479

十、铁含量482

十一、色度483

十三、密度的测定485

十二、乳化能力的测定485

十四、氯离子的测定（以氯化钠含量计）486

第三节 制革用矿物油合成加脂剂487

一、外观488

二、色度的测定488

三、水分的测定488

四、pH值的测定488

五、乳液稳定性的测定488

六、盐分的测定488

第一节 植物鞣料与植物鞣剂489

一、取样489

第十三章 鞣制材料的分析489

二、植物鞣质类别的检验491

三、植物鞣剂类别的鉴定498

四、植物鞣料和栲胶的组分分析503

五、植物鞣料和鞣液中鞣质含量的快速测定515

六、植物鞣革鞣制系数519

七、各种栲胶的分级标准与技术要求521

第二节 合成鞣剂分析523

一、外观523

二、固形物含量的测定524

三、水溶物含量的测定525

四、鞣质含量的测定526

五、酸值的测定528

六、铁含量的测定529

七、浓度的测定530

八、pH值的测定531

第三节 铬鞣剂及废铬液的分析531

一、铬鞣剂含Cr2O3量531

二、碱度的测定533

三、pH值的测定534

四、水不溶物的测定534

五、废水中铬的测定535

六、其他测定Cr2O3含量的方法537

参考文献551