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第1章 绪言1

1.1 热塑性聚酯的发展历史1

1.2 热塑性聚酯的特性2

1.2.1 结构特点2

1.2.2 性能3

1.3 热塑性聚酯的种类及应用5

1.3.1 聚对苯二甲酸乙二醇酯5

1.3.2 聚对苯二甲酸丁二醇酯7

1.3.3 聚对苯二甲酸丙二醇酯9

1.3.4 聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯11

1.3.5 聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯13

1.3.6 聚酯新品种16

参考文献18

第2章 PET的制造20

2.1 引言20

2.2 原料和催化剂21

2.2.1 对苯二甲酸二甲酯21

2.2.2 对苯二甲酸22

2.2.3 间苯二甲酸23

2.2.4 乙二醇24

2.2.5 乙二醇锑、醋酸锑和三氧化二锑25

2.3 聚合化学反应原理26

2.3.1 酯交换反应机理26

2.3.2 酯化反应机理28

2.3.3 缩聚反应机理30

2.3.4 聚酯合成中的副反应33

2.4 聚合生产工艺与设备36

2.4.1 熔融缩聚过程与设备36

2.4.2 固相缩聚过程与设备44

2.4.3 聚酯工艺成套技术国产化47

2.5 切粒与包装50

2.5.1 切粒工艺50

2.5.2 切片的储存和包装51

2.6 产品质量标准与控制52

2.6.1 质量标准52

2.6.2 最终产品质量的控制54

2.7 产品指标分析与检验57

2.7.1 特性黏度的测定57

2.7.2 熔点的测定59

2.7.3 二甘醇含量的测定60

2.7.4 端羧基含量的测定61

2.7.5 色度的测定62

2.7.6 凝集粒子的测定63

2.7.7 水分的测定63

2.7.8 粉末和异状切片含量的测定64

2.7.9 灰分的测定65

2.7.10 铁含量的测定65

2.8 生产技术的新进展66

2.8.1 生产装备和工艺66

2.8.2 新型聚酯催化剂68

2.8.3 添加剂69

2.8.4 纳米改性70

参考文献71

第3章 PET的结构、性能及纤维应用73

3.1 引言73

3.2 结构与性能及其表征74

3.2.1 分子量及其分布74

3.2.2 熔体的流变行为76

3.2.3 热性能与热稳定性80

3.2.4 结晶和取向82

3.3 共聚改性及应用93

3.3.1 添加刚性组分的共聚酯品种93

3.3.2 添加柔性组分的共聚酯品种94

3.4 共混改性及应用95

3.4.1 PET/PE共混改性95

3.4.2 PET/PP共混改性96

3.4.3 PET/PEN共混改性96

3.4.4 PET/PBT共混改性96

3.4.5 PET/PA共混改性97

3.4.6 PET/PC共混改性97

3.4.7 其他一些共混改性97

3.5 PET的纤维应用98

3.5.1 涤纶纤维的分类99

3.5.2 涤纶纤维的生产101

3.5.3 涤纶纤维的性能115

3.5.4 涤纶纤维的改性116

3.5.5 涤纶纤维的应用118

参考文献120

第4章 PET的薄膜应用122

4.1 引言122

4.1.1 流延PET(APET)122

4.1.2 吹塑PET123

4.1.3 平面双向拉伸PET(BOPET)123

4.2 BOPET对原料的要求124

4.2.1 抗粘母粒切片125

4.2.2 基料129

4.2.3 其他功能性母粒132

4.3 BOPET加工原理132

4.3.1 挤出塑化及流变133

4.3.2 结晶134

4.3.3 取向137

4.3.4 降解及回用139

4.4 BOPET生产工艺139

4.4.1 原料切片准备139

4.4.2 熔融挤出140

4.4.3 铸片141

4.4.4 纵向拉伸141

4.4.5 横向拉伸142

4.4.6 薄膜后整理142

4.5 BOPET生产设备142

4.5.1 原料切片的分筛与输送144

4.5.2 金属分离装置144

4.5.3 原料切片的配料及混合145

4.5.4 切片干燥设备145

4.5.5 挤出系统146

4.5.6 铸片系统147

4.5.7 纵向拉伸设备149

4.5.8 横向拉伸设备150

4.5.9 牵引收卷系统151

4.5.10 分切机组151

4.5.11 废料回收152

4.5.12 测厚系统152

4.6 BOPET生产线的发展152

4.6.1 直接拉膜工艺技术153

4.6.2 大容量BOPET生产线153

4.6.3 同步拉伸技术工业化153

4.6.4 配套装置新技术的应用155

4.7 BOPET薄膜的性能155

4.7.1 力学性能155

4.7.2 光学性能157

4.7.3 表面性能158

4.7.4 电性能160

4.7.5 化学稳定性160

4.8 BOPET薄膜的改性161

4.8.1 原料化学改性162

4.8.2 表面处理改性163

4.9 BOPET薄膜的应用165

4.9.1 磁记录带基166

4.9.2 电工绝缘膜166

4.9.3 金属化薄膜167

4.9.4 包装薄膜168

4.9.5 绘图薄膜168

4.9.6 脱模用BOPET169

4.9.7 其他应用169

4.10 行业状况174

参考文献175

第5章 PET的瓶、片材、塑钢带及工程塑料应用177

5.1 引言177

5.2 瓶用PET177

5.2.1 聚酯瓶对原料的要求177

5.2.2 聚酯瓶加工原理与生产工艺188

5.2.3 聚酯瓶性能197

5.2.4 聚酯瓶应用198

5.2.5 聚酯啤酒瓶200

5.2.6 瓶用聚酯行业状况202

5.3 APET片材203

5.3.1 APET片材对原料的要求204

5.3.2 APET片材加工原理与生产工艺204

5.3.3 APET片材性能206

5.3.4 APET片材应用206

5.3.5 其他聚酯片材207

5.4 PET塑钢带207

5.4.1 PET塑钢带对原料的要求207

5.4.2 PET塑钢带加工原理与生产工艺208

5.4.3 PET塑钢带性能208

5.4.4 PET塑钢带应用209

5.4.5 PET土工格栅应用210

5.5 PET工程塑料211

5.5.1 结晶改性212

5.5.2 增韧改性215

5.5.3 增强改性218

5.5.4 扩链增黏218

5.5.5 阻燃改性220

5.5.6 PET工程塑料220

参考文献223

第6章 PBT的制造、性能及应用224

6.1 引言224

6.2 PBT合成原理225

6.2.1 酯化反应机理225

6.2.2 缩聚反应机理226

6.3 PBT工业化生产技术227

6.3.1 原料及催化剂227

6.3.2 PBT工艺路线简介229

6.3.3 连续直接酯化法工艺简介230

6.4 PBT的结构与性能234

6.4.1 PBT的化学结构234

6.4.2 PBT的物理结构234

6.4.3 PBT的力学性能236

6.5 PBT的共聚改性237

6.6 PBT的共混改性238

6.6.1 玻纤增强改性238

6.6.2 无机矿物质填充改性239

6.6.3 PBT/PET共混改性240

6.6.4 PBT增韧改性241

6.7 PBT生产状况及应用242

6.7.1 全球PBT树脂生产状况242

6.7.2 全球PBT需求242

6.7.3 国内外PBT产品的主要牌号及应用243

6.7.4 PBT加工工艺250

6.8 PBT技术新进展252

参考文献253

第7章 PTT的制造、性能及应用255

7.1 引言255

7.2 主要原料及其制备256

7.2.1 丙烯醛水合法256

7.2.2 环氧乙烷甲酰化法257

7.2.3 生物发酵法257

7.3 PTT聚合化学反应原理259

7.3.1 酯化反应259

7.3.2 酯交换反应260

7.3.3 缩聚反应260

7.3.4 醚化反应262

7.3.5 环化反应262

7.3.6 热降解与热氧降解反应262

7.4 PTT聚合生产工艺263

7.4.1 间歇法生产PTT264

7.4.2 连续法生产PTT267

7.4.3 PTT的固相缩聚268

7.4.4 产品指标与分析检验269

7.5 PTT的结构和性能270

7.5.1 化学结构271

7.5.2 物理结构272

7.5.3 化学性能274

7.5.4 物理性能275

7.5.5 流变性能280

7.6 PTT的共聚改性281

7.7 PTT的共混改性285

7.8 PTT的纤维应用288

7.8.1 PTT纤维性能289

7.8.2 PTT纤维加工293

7.8.3 PTT纤维应用294

7.9 PTT的塑料应用295

参考文献301

第8章 PCT的制造、性能及应用303

8.1 引言303

8.2 原料与催化剂303

8.2.1 CHDM基本性能304

8.2.2 CHDM的制备304

8.2.3 催化剂307

8.3 PCT的制备过程及设备310

8.3.1 PCT的制备过程310

8.3.2 PCT的生产设备311

8.4 PCT的结构性能313

8.4.1 CHDM异构体结构对PCT性能的影响313

8.4.2 PCT的力学性能和热性能314

8.4.3 PCT的耐化学品性和耐水解性315

8.4.4 PCT的结晶性能316

8.4.5 PCT的加工性能316

8.5 PCT的共缩聚改性317

8.5.1 PCTA共聚酯317

8.5.2 PCTG共聚酯318

8.5.3 PETG共聚酯319

8.5.4 PCTN共聚酯320

8.5.5 几种改性共聚酯性能比较320

8.6 PCT的共混改性321

8.6.1 PCT与其他树脂的共混321

8.6.2 阻燃PCT的共混改性321

8.6.3 抗冲击PCT的共混改性321

8.6.4 PCT的其他共混改性322

8.6.5 PCT的添加剂共混改性322

8.6.6 PCT共混改性产品的应用322

8.7 PCT的应用323

8.7.1 PCT树脂323

8.7.2 PCT纤维327

8.8 PCT共聚酯的应用327

8.8.1 PCTA共聚酯的应用327

8.8.2 PCTG共聚酯的应用328

8.8.3 PETG共聚酯的应用329

8.9 新型聚酯PCCD333

参考文献333

第9章 PEN的制造、性能及应用334

9.1 引言334

9.2 原料和催化剂335

9.2.1 原料335

9.2.2 催化剂336

9.3 聚合化学反应原理337

9.4 聚合生产工艺337

9.4.1 低聚物和预聚体制备337

9.4.2 熔融缩聚338

9.4.3 固态缩聚338

9.5 PEN的结构与性能340

9.5.1 分子量及其分布340

9.5.2 熔体的流变行为340

9.5.3 热性能与热稳定性342

9.5.4 PEN形态342

9.5.5 化学稳定性343

9.5.6 力学性能343

9.5.7 光学性能344

9.5.8 气体阻隔性能344

9.5.9 电性能345

9.6 PEN的应用345

9.6.1 薄膜345

9.6.2 纤维346

9.6.3 饮料瓶347

9.6.4 化妆品与药品瓶348

9.7 PEN的共聚和共混改性348

9.8 PEN共聚酯和共混物的应用350

9.9 生产技术的新进展350

参考文献352

第10章 聚酯树脂新品种354

10.1 引言354

10.2 聚乳酸355

10.2.1 合成355

10.2.2 性质358

10.2.3 聚乳酸切片牌号和加工成型359

10.2.4 降解性363

10.2.5 应用与展望364

10.3 聚己内酯366

10.3.1 合成367

10.3.2 性质370

10.3.3 降解性370

10.3.4 应用371

10.4 聚丁二酸丁二醇酯372

10.4.1 合成373

10.4.2 性质374

10.4.3 改性375

10.4.4 应用375

10.5 聚羟基脂肪酸酯376

10.5.1 合成377

10.5.2 性质380

10.5.3 改性380

10.5.4 应用381

10.6 聚碳酸亚丙酯382

10.6.1 合成382

10.6.2 性质383

10.6.3 应用384

10.7 聚乙醇酸384

10.7.1 合成385

10.7.2 性质386

10.7.3 应用387

10.8 液晶聚酯388

10.8.1 分子结构设计388

10.8.2 合成方法390

10.8.3 结构性能表征392

10.8.4 共混改性398

10.8.5 应用399

参考文献401

第11章 热塑性聚酯生产和使用的安全与环保403

11.1 PET生产和使用的安全与环保403

11.1.1 PET的原料毒性及使用安全403

11.1.2 PET的毒性及使用安全404

11.1.3 PET生产中的安全与防护405

11.1.4 PET生产产生的污染及其治理406

11.1.5 PET及其复合材料的循环利用407

11.2 PBT生产和使用的安全与环保411

11.2.1 PBT的原料毒性及使用安全411

11.2.2 PBT的毒性及使用安全412

11.2.3 PBT生产和加工中的安全与防护414

11.2.4 PBT生产产生的污染及其治理417

11.2.5 PBT及其复合材料的循环利用419

11.3 PTT生产和使用的安全与环保419

11.3.1 PTT的原料毒性及使用安全419

11.3.2 PTT的毒性及使用安全420

11.3.3 PTT生产和加工中的安全与防护421

11.4 PEN生产和使用的安全与环保422

11.4.1 PEN的原料毒性及使用安全422

11.4.2 PEN的毒性及使用安全422

11.4.3 PEN生产和加工中的安全与防护422

11.4.4 PEN生产产生的污染及其治理423

11.4.5 PEN及其复合材料的循环利用424

11.5 聚乳酸生产和使用的安全与环保426

11.5.1 聚乳酸生产和加工中的安全与防护426

11.5.2 回收料和边角料的循环利用427

附录429

附录一 热塑性聚酯牌号表429

附录二 热塑性聚酯主要加工应用厂商与关键加工设备制造商431

附录三 热塑性聚酯用添加剂、催化剂的生产商432