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第1章 阀门选型基本知识1

1.1 概述1

1.2 阀门的分类1

1.2.1 按用途和作用分类1

1.2.2 按动力源分类1

1.2.3 按主要技术参数分类1

1.2.4 按结构特征分类2

1.3 阀门型号编制方法3

1.4 阀门端部连接3

1.4.1 螺纹连接结构3

1.4.2 法兰连接结构3

1.4.3 焊接端部连接结构4

1.4.4 卡箍连接结构4

1.4.5 卡套连接结构5

1.5 阀门常用材料5

1.5.1 阀门常用材料性能5

1.5.2 阀门材料选用6

1.6 阀门选用原则7

1.7 阀门选用步骤8

1.8 阀门选用应注意事项8

1.8.1 常规阀门选用需注意事项8

1.8.2 专用阀门选用需注意事项9

1.9 阀门订货要求10

1.9.1 阀门采购通则10

1.9.2 阀门采购规格书的编写12

1.10 阀门供货要求15

1.10.1 一般要求15

1.10.2 涂层及保护15

1.10.3 标志15

1.10.4 包装15

1.10.5 运输15

1.10.6 阀门的产品质量证明文件的内容16

1.10.7 产品说明书的内容16

1.10.8 产品装箱单应包括的内容16

1.10.9 储存和质量保证16

1.10.10 技术服务16

第2章 闸阀18

2.1 概述18

2.2 闸阀的工作原理、特点、分类及结构18

2.2.1 闸阀的工作原理及特点18

2.2.2 闸阀的分类19

2.2.3 闸阀的结构19

2.3 平板闸阀21

2.3.1 基本特点21

2.3.2 闸板结构23

2.3.3 密封原理24

2.3.4 流量特性分析25

2.3.5 常见种类25

2.3.6 旁通30

2.3.7 压力平衡装置30

2.4 楔式闸阀30

2.4.1 基本特点30

2.4.2 闸板结构30

2.4.3 闸板导向装置31

2.4.4 常见种类31

2.4.5 阀门的旁通33

2.4.6 压力平衡装置33

2.5 浆液阀34

2.5.1 概述34

2.5.2 操作原理与结构特点34

2.5.3 结构形式35

2.5.4 冲渣口37

2.5.5 防磨措施37

2.5.6 大型浆液阀的闸板支承座38

2.6 弹性座封闸阀38

2.6.1 概述38

2.6.2 操作原理与结构特点39

2.6.3 结构形式40

2.7 闸阀操作注意事项42

2.7.1 闸阀的基本操作42

2.7.2 闸阀不停车更换填料42

2.7.3 闸阀的拆装清洗43

2.7.4 闸阀加注黄油的操作方法43

2.7.5 平板闸阀的注脂操作43

2.7.6 更换法兰垫片43

第3章 球阀45

3.1 概述45

3.2 浮动球球阀45

3.2.1 浮动球球阀的密封原理和结构特征45

3.2.2 填塞式密封座与唇式密封座47

3.2.3 阀体与密封座的压力温度额定值49

3.2.4 密封材料的发展和应用50

3.2.5 浮动球球阀的结构形式51

3.2.6 浮动球球阀的适用范围与引用标准52

3.2.7 浮动球球阀安装、维修与使用指南52

3.3 固定球球阀54

3.3.1 固定球球阀的密封原理与结构特征55

3.3.2 固定球球阀浮动密封座的结构形式55

3.3.3 固定球球阀的结构56

3.3.4 阀体与密封座的压力-温度额定值57

3.3.5 固定球球阀的适用范围与引用标准57

3.4 管线球阀57

3.4.1 管道工业与管线球阀57

3.4.2 管线球阀的发展与结构形式59

3.4.3 弹性变形能密封原理与密封座结构模块化63

3.4.4 管线球阀的结构特征与功能设计65

3.4.5 国内管线球阀的发展69

3.4.6 阀门的检查与试验71

3.4.7 管线球阀的安装、运输、使用与告知74

3.4.8 管线球阀的引用标准76

3.5 金属密封球阀76

3.5.1 通用型金属硬密封球阀77

3.5.2 上装式金属密封球阀77

3.5.3 锁渣阀78

3.5.4 V形金属密封球阀79

3.5.5 三偏心金属密封球阀79

3.5.6 一体式阀座金属密封球阀81

3.5.7 一体式阀体金属密封球阀82

3.5.8 磨口球金属密封球阀83

3.5.9 Mogas金属硬密封球阀83

3.5.10 轨道球阀85

3.6 特种球阀87

3.6.1 球阀清管阀87

3.6.2 球阀换向阀87

3.6.3 夹套球阀88

3.6.4 球阀止回阀89

第4章 蝶阀90

4.1 蝶阀的定义、特点及分类90

4.2 蝶阀的各种类型及优缺点90

4.2.1 密封蝶阀90

4.2.2 调节蝶阀96

4.3 蝶阀的选择99

4.3.1 蝶阀类型的选择99

4.3.2 蝶阀口径的选择99

4.3.3 蝶阀材料的选用99

4.4 蝶阀的安装100

第5章 截止阀102

5.1 概述102

5.2 截止阀的工作原理102

5.3 特点102

5.4 截止阀的密封103

5.4.1 阀瓣密封103

5.4.2 阀杆密封组件104

5.5 填料函107

5.6 阀体形式108

5.6.1 T形阀体108

5.6.2 角式阀体109

5.6.3 Y形阀体109

5.7 阀盖的连接109

5.7.1 螺纹连接阀盖109

5.7.2 焊接连接阀盖109

5.7.3 法兰连接的阀盖110

5.7.4 压力自密封阀盖110

5.7.5 无阀盖连接形式111

5.8 阀杆形式111

5.8.1 上螺纹阀杆111

5.8.2 下螺纹阀杆111

5.9 阀瓣（阀座）密封圈结构111

5.10 阀杆与阀瓣的连接111

5.11 截止阀的阀瓣及开启高度112

5.11.1 阀瓣结构112

5.11.2 阀瓣导向113

5.11.3 开启高度113

5.12 介质流向115

5.12.1 加拿大维兰公司推荐的做法115

5.12.2 《Valve SelectionHandbook》推荐的做法115

5.13 截止阀的功能116

5.14 截止阀分类116

5.14.1 软密封截止阀116

5.14.2 金属密封截止阀116

5.14.3 抗冲刷截止阀118

5.15 截止阀的应用119

5.15.1 针形截止阀119

5.15.2 直流式截止阀119

5.15.3 角式截止阀119

5.15.4 钢球或陶瓷球密封截止阀119

5.15.5 高温高压电站截止阀119

5.15.6 氧气管路用截止阀119

5.15.7 石油液化气截止阀119

5.15.8 上螺纹阀杆截止阀119

5.15.9 下螺纹阀杆截止阀120

5.15.10 API 602锻钢截止阀120

5.16 截止阀的选用原则120

第6章 止回阀121

6.1 概述121

6.2 止回阀的工作原理及工作特点121

6.2.1 止回阀的工作原理121

6.2.2 止回阀的工作特点121

6.3 止回阀的操作121

6.3.1 快关止回阀的评定121

6.3.2 止回阀操作时的数学应用122

6.4 止回阀的分类122

6.4.1 升降式止回阀122

6.4.2 活塞式止回阀124

6.4.3 消声止回阀125

6.4.4 旋启式止回阀125

6.4.5 通球旋启式止回阀128

6.4.6 斜盘式止回阀128

6.4.7 微阻缓闭止回阀129

6.4.8 定压止回阀130

6.4.9 双瓣蝶形止回阀130

6.4.10 偏心型止回阀132

6.4.11 摆动对夹止回阀134

6.4.12 截止止回阀134

6.4.13 底阀135

6.4.14 轴流式止回阀135

6.4.15 隔膜止回阀136

6.4.16 无磨损球形阀瓣止回阀140

6.4.17 钻具止回阀141

6.5 止回阀的选择143

6.5.1 不可压缩性流体用止回阀143

6.5.2 可压缩性流体用止回阀143

第7章 旋塞阀145

7.1 概述145

7.2 旋塞阀的特点和结构145

7.2.1 旋塞阀的优、缺点145

7.2.2 旋塞阀的结构145

7.3 旋塞阀的分类和定义146

7.3.1 圆柱形旋塞阀146

7.3.2 圆锥形旋塞阀149

7.3.3 轨道式旋塞阀154

7.3.4 双切断旋塞阀156

7.4 软密封旋塞阀的特殊要求158

7.5 国外旋塞阀的结构长度与阀体类型158

第8章 柱塞阀159

8.1 概述159

8.2 柱塞阀的结构、工作原理、特点159

8.2.1 结构159

8.2.2 工作原理159

8.2.3 特点159

8.3 柱塞阀的分类159

8.3.1 直通式柱塞阀160

8.3.2 角式柱塞阀160

8.3.3 直流式柱塞阀160

8.3.4 压力平衡式直通柱塞阀161

8.3.5 暗杆柱塞阀161

8.4 柱塞阀的运行与维护161

8.4.1 柱塞阀投入运行启用要点161

8.4.2 渗漏的处理161

8.4.3 更换密封圈的方法161

第9章 隔膜阀163

9.1 概述163

9.2 隔膜阀的原理、特点163

9.2.1 隔膜阀的基本原理163

9.2.2 隔膜阀的优点163

9.3 隔膜阀的分类163

9.3.1 堰式（屋脊式）隔膜阀163

9.3.2 直流式隔膜阀164

9.3.3 直通式隔膜阀164

9.3.4 截止式隔膜阀165

9.3.5 角式隔膜阀166

9.4 隔膜阀的阀杆密封166

9.5 材料166

9.5.1 阀体166

9.5.2 阀盖166

9.5.3 隔膜166

9.6 阀门压力与温度的关系167

9.7 隔膜阀的流量特性169

9.8 隔膜阀的应用169

9.9 隔膜阀的发展方向170

第10章 电磁阀171

10.1 概述171

10.2 电磁阀基本原理及结构特点171

10.2.1 直动式电磁阀171

10.2.2 先导式电磁阀173

10.2.3 反冲式电磁阀174

10.2.4 有填料或波纹管密封的电磁阀175

10.2.5 磁锁式电磁阀175

10.3 电磁阀产品的分类176

10.4 电磁阀产品性能检测和执行的标准178

10.4.1 执行标准178

10.4.2 气动换向电磁阀执行标准178

10.4.3 电磁阀的基本参数178

10.4.4 电磁阀的主要技术性能指标179

10.5 电磁阀产品应用实例179

10.5.1 温度、水位控制179

10.5.2 压力控制179

10.5.3 除尘工艺管路控制179

10.5.4 工艺配比控制180

10.5.5 推动液压缸或气动缸控制180

10.6 电磁阀的简单设计及计算180

10.6.1 工作压差与体积尺寸设计180

10.6.2 线圈电磁力与温升181

10.6.3 电磁阀的密封和动作寿命182

10.6.4 导阀孔与节流孔（平衡孔）面积之比和阀响应时间182

10.6.5 额定流量系数与体积尺寸183

10.6.6 滑动密封间隙与动作可靠性183

10.6.7 工作压差与流量的计算方法184

10.7 选用、安装与维护184

10.7.1 选用184

10.7.2 安装与维护185

10.8 电磁阀新品种186

第11章 节流阀187

11.1 概述187

11.2 节流阀的分类187

11.3 节流阀的阀瓣及开启高度187

11.3.1 节流阀的阀瓣187

11.3.2 节流阀的开启高度188

11.4 节流阀的节流原理188

11.5 节流阀的设计要求188

11.6 节流阀与截止阀的区别189

11.7 针形阀189

11.8 石油、天然气钻采行业用节流阀189

11.8.1 固定式节流器189

11.8.2 可调式节流阀189

11.9 节流阀的应用192

第12章 蒸汽疏水阀193

12.1 概述193

12.2 用途193

12.2.1 排除凝结水193

12.2.2 回收利用热能194

12.3 蒸汽疏水阀术语解释196

12.3.1 蒸汽疏水阀常用术语196

12.3.2 蒸汽疏水阀其他相关术语197

12.4 蒸汽疏水阀的分类197

12.4.1 广义蒸汽疏水阀分类197

12.4.2 一般蒸汽疏水阀分类198

12.5 蒸汽疏水阀的工作原理、特点及产品介绍198

12.5.1 机械式蒸汽疏水阀198

12.5.2 热静力式蒸汽疏水阀202

12.5.3 热动力式蒸汽疏水阀204

12.5.4 组合式蒸汽疏水阀204

12.5.5 先导式蒸汽疏水阀205

12.6 蒸汽疏水阀的选择205

12.6.1 各类蒸汽疏水阀主要共性205

12.6.2 各类蒸汽疏水阀的主要特性及优缺点对比206

12.7 蒸汽疏水阀的选型206

12.7.1 疏水阀的设置206

12.7.2 蒸汽疏水阀选型条件206

12.7.3 依据不同工况选择疏水阀208

12.7.4 凝结水量的计算208

12.8 蒸汽疏水阀出厂试验与型式试验211

12.8.1 出厂试验211

12.8.2 型式试验211

第13章 减压阀213

13.1 概述213

13.2 减压阀的分类213

13.3 减压阀的工作原理213

13.3.1 重力载荷、全封闭、卸荷式减压阀213

13.3.2 弹簧载荷、全封闭、正作用式减压阀213

13.3.3 弹簧载荷、半封闭、反作用式减压阀214

13.3.4 气压载荷（气囊式）、全封闭、反作用式减压阀214

13.3.5 定压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀214

13.3.6 变压载荷、注入式、全封闭、副阀式减压阀215

13.3.7 变压载荷、引流式、半封闭、副阀式减压阀215

13.4 性能指标215

13.4.1 静偏差△pc215

13.4.2 不灵敏度△216

13.4.3 利用率n217

13.5 减压阀所适用的场合217

13.6 改善减压阀动态品质的若干措施217

13.6.1 降低静态性能的消振措施218

13.6.2 不影响静态性能的消振措施218

13.7 减压阀的材料219

13.8 减压阀的相关标准219

13.9 减压阀的选型计算220

13.9.1 流量核算220

13.9.2 主阀流通面积及开启高度核算220

13.9.3 副阀瓣流通面积及开启高度核算222

13.9.4 调节弹簧核算224

第14章 安全阀226

14.1 概述226

14.2 安全阀的名词术语226

14.3 安全阀分类227

14.4 安全阀的基本要求228

14.5 安全阀的工作原理230

14.6 安全阀的标准及法规简介232

14.7 安全阀的性能指标和设计原则232

14.7.1 安全阀的相关标准和性能指标232

14.7.2 安全阀的设计原则235

14.8 安全阀主要零部件作用、结构和选用材质235

14.8.1 阀体和阀盖235

14.8.2 阀座和阀瓣236

14.8.3 弹簧238

14.8.4 调节圈240

14.8.5 波纹管和活塞240

14.8.6 提升装置240

14.8.7 导套和反冲盘240

14.8.8 阀杆240

14.9 安全阀典型结构和特点240

14.9.1 微启式安全阀240

14.9.2 全启式安全阀241

14.9.3 具有背压调节作用的全启式安全阀241

14.9.4 背压平衡式安全阀242

14.9.5 带动力辅助装置的安全阀242

14.9.6 保温夹套安全阀243

14.9.7 聚丙烯环管反应器用安全阀243

14.9.8 槽车用安全阀243

14.9.9 衬里安全阀243

14.9.10 先导式安全阀244

14.10 安全阀设置和选用原则246

14.10.1 安全阀的适用场合246

14.10.2 安全阀的定径247

14.10.3 安全阀规格的确定252

14.10.4 安全阀的结构选择253

14.10.5 安全阀的选型程序256

14.10.6 安全阀的订货257

第15章 调节阀259

15.1 计算选型篇259

15.1.1 流量系数的来历及定义259

15.1.2 流量系数计算方式的演变及常用流量系数计算方法与公式260

15.1.3 调节阀S值的选定264

15.1.4 放大倍数的选定264

15.1.5 阀门开度验算264

15.1.6 可调比验算266

15.1.7 执行机构的刚度验算与调节阀的稳定性校核266

15.1.8 调节阀噪声估算267

15.1.9 阀门结构选择270

15.1.10 阀门执行机构选择272

15.1.11 阀门材料的选择273

15.1.12 阀门流量特性选择273

15.1.13 作用方式的选择279

15.1.14 弹簧范围选择281

15.1.15 调节阀流向选择281

15.1.16 调节阀填料选择283

15.1.17 阀门附件选择283

15.1.18 调节阀选型咨询表285

15.2 物化数据篇288

15.2.1 计算公式288

15.2.2 物化数据289

15.2.3 阀门参数313

15.2.4 金属材料319

第16章 节流截止放空阀和阀套式排污阀343

16.1 节流截止放空阀343

16.1.1 结构特点343

16.1.2 节流截止放空阀的功能343

16.1.3 工作原理343

16.1.4 安装、调试、操作维护保养及维修344

16.2 阀套式排污阀344

16.2.1 性能特点345

16.2.2 阀套式排污阀的功能345

16.2.3 工作原理346

16.2.4 安装、调试、操作维护保养及维修346

16.3 操作和注意事项346

16.3.1 操作方法346

16.3.2 检查、维护和保养346

16.3.3 常见问题及处理方法347

第17章 放料阀348

17.1 概述348

17.2 分类348

17.2.1 上、下展式放料阀348

17.2.2 柱塞式放料阀349

17.2.3 放料球阀350

17.2.4 长筒放料阀350

17.2.5 安装与使用351

17.2.6 故障分析与排除351

17.2.7 保养与维修352

17.2.8 运输与储存352

第18章 塑料阀门353

18.1 概述353

18.2 塑料阀门使用温度353

18.3 流体工况对阀门材料的要求353

18.3.1 需考虑的因素353

18.3.2 特殊要求354

18.4 几种常用塑料材料的性能特点354

18.4.1 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）354

18.4.2 硬（质）聚氯乙烯（PVC-U）354

18.4.3 氯化聚氯乙烯（PVC-C）355

18.4.4 聚丁烯（PB）355

18.4.5 聚乙烯（PE）356

18.4.6 聚丙烯（PP）357

18.4.7 聚偏二氟乙烯（PVDF）357

18.5 使用范围358

18.6 塑料阀门规格和系列358

18.6.1 塑料球阀358

18.6.2 塑料蝶阀359

18.6.3 塑料止回阀359

18.6.4 塑料隔膜阀360

18.6.5 塑料闸阀360

18.6.6 塑料截止阀360

18.7 阀门的质量控制和性能要求360

18.7.1 原料要求360

18.7.2 阀体与塑料管道的连接方式361

18.7.3 密封试验361

18.7.4 塑料阀门疲劳强度试验362

18.7.5 操作力矩试验362

18.7.6 操作允许作用力要求362

18.7.7 设计要求362

18.7.8 使用压力与温度的关系362

18.8 塑料阀门的选用及安装363

18.8.1 阀门的选用363

18.8.2 阀门井安全要求简图363

18.9 塑料阀门的发展363

第19章 氟塑料衬里阀门365

19.1 概述365

19.2 氟塑料的种类与特性365

19.2.1 氟塑料的种类365

19.2.2 氟塑料的特性365

19.2.3 阀门衬里用氟塑料367

19.3 氟塑料衬里阀门的种类与典型结构368

19.3.1 氟塑料衬里闸阀368

19.3.2 氟塑料衬里截止阀369

19.3.3 氟塑料衬里止回阀369

19.3.4 氟塑料衬里球阀370

19.3.5 氟塑料衬里蝶阀372

19.3.6 氟塑料衬里旋塞阀373

19.3.7 氟塑料衬里隔膜阀375

19.3.8 氟塑料衬里调节阀376

19.3.9 氟塑料衬里管件379

19.3.10 过滤器380

19.3.11 补偿器（伸缩器）380

19.3.12 视盅、视镜380

19.4 氟塑料衬里阀门设计制造规范381

19.4.1 氟塑料衬里阀门设计规范381

19.4.2 氟塑料衬里阀门的内部设计382

19.4.3 氟塑料衬里阀门的制造384

19.5 氟塑料衬里阀门衬里成形工艺385

19.5.1 等压成形工艺385

19.5.2 模压成形工艺386

19.5.3 注塑成形工艺386

19.6 氟塑料衬里管件衬里成形工艺386

19.6.1 模压衬里工艺386

19.6.2 聚四氟乙烯（PTFE）松衬直管工艺387

19.7 氟塑料衬里阀门与管件的检验与试验387

19.7.1 毛坯质量检验388

19.7.2 衬里前质量检验388

19.7.3 衬里后质量检验388

19.7.4 氟塑料衬里阀门与管件出厂压力试验388

19.7.5 氟塑料衬里阀门与管件的型式试验389

19.7.6 检验与试验用仪器、设备及人员要求389

19.8 氟塑料衬里阀门与管件的安装、使用与维护389

19.8.1 氟塑料衬里阀门与管件的保管389

19.8.2 氟塑料衬里阀门与管件的安装389

19.8.3 氟塑料衬里阀门与管件的使用与维护389

第20章 陶瓷阀门391

20.1 概述391

20.2 陶瓷特性391

20.2.1 阀座的密封性391

20.2.2 阀座的热擦伤及热冲击性391

20.2.3 耐侵蚀抗磨损特性392

20.2.4 耐腐蚀性392

20.3 陶瓷阀门常用的陶瓷及陶瓷阀门的成形方法392

20.3.1 氧化铝392

20.3.2 氧化锆393

20.3.3 整体式393

20.3.4 陶瓷的物理性质393

20.4 陶瓷阀门的优点393

20.5 陶瓷阀门的应用举例394

第21章 低温阀门396

21.1 概述396

21.2 低温阀门材料的选用396

21.2.1 钢在低温时的破坏形式396

21.2.2 低温钢及低温钢的冲击韧性396

21.2.3 低温阀门用钢398

21.3 低温阀门设计制造标准及规范399

21.3.1 典型的低温阀门结构399

21.3.2 低温阀门结构特点和技术特点描述399

21.3.3 阀门设计制造标准402

21.4 低温阀门的检验与试验402

21.4.1 低温阀门检验标准402

21.4.2 低温阀门的检验与试验402

第22章 真空阀门405

22.1 概述405

22.1.1 真空度及测量单位405

22.1.2 真空区域的划分405

22.1.3 真空阀门的特性405

22.1.4 真空阀门的定义和作用405

22.1.5 真空阀门发展405

22.2 真空阀门的特点和类型407

22.2.1 特点407

22.2.2 类型407

22.3 真空阀门的结构设计要求412

22.3.1 基本要求412

22.3.2 气密性与漏气速率412

22.3.3 密封结构412

22.3.4 压紧装置413

22.3.5 阀瓣传动机构414

22.4 真空阀门的材料415

22.4.1 材料的吸气、放气415

22.4.2 蒸气压、蒸发、蒸发（升华）速率415

22.5 选用真空阀门应注意的事项415

第23章 供水管网专用阀门416

23.1 水力控制阀416

23.1.1 概述416

23.1.2 水力控制阀工作原理416

23.1.3 水力控制阀一般要求417

23.1.4 直通式单腔水力控制阀418

23.1.5 直通式单腔水力控制阀分类418

23.1.6 直流式Y形水力控制阀422

23.1.7 Y形水力控制阀分类424

23.1.8 设计选用要点429

23.2 排气阀430

23.2.1 概述430

23.2.2 管道中空气的来源与危害430

23.2.3 排气阀结构431

23.2.4 排气阀在使用过程中存在的问题433

23.2.5 管道的存气位置与排气阀安装位置434

23.2.6 排气阀的选择434

23.2.7 排气阀的发展趋势435

23.2.8 排气阀产品435

23.2.9 安装、操作和维护438

23.3 调流阀438

23.3.1 活塞阀438

23.3.2 多喷孔调节阀440

23.3.3 锥形阀441

23.3.4 环喷式流量调节阀443

23.4 倒流防止器444

23.4.1 双止回阀倒流防止器444

23.4.2 减压型倒流防止器445

23.4.3 低阻力型倒流防止器448

第24章 水力发电用阀门451

24.1 概述451

24.2 水轮机进水阀的作用及设置条件451

24.2.1 水轮机进水阀的作用451

24.2.2 水轮机进水阀的设置条件451

24.2.3 对水轮机进水阀的技术要求452

24.3 型号452

24.4 水轮机进水阀的类型及结构特点452

24.4.1 蝶阀452

24.4.2 球阀456

24.4.3 闸阀462

24.4.4 圆筒阀463

24.4.5 进水阀的附属部件465

24.5 水轮机进水阀的操作方式及操作系统466

24.5.1 进水阀的操作方式466

24.5.2 进水阀的操作系统467

24.5.3 进水阀的自动控制470

24.6 进水阀的运行与维护473

24.6.1 蝶阀的运行与维护473

24.6.2 球阀的运行与维护473

第25章 火力发电用阀门475

25.1 火力发电用高温高压阀门475

25.1.1 概述475

25.1.2 阀门特点及要求475

25.1.3 温度-压力参数476

25.1.4 高温高压电站阀门材料488

25.1.5 高温高压阀门用途、零件材料及基本结构490

25.1.6 使用与维修499

25.1.7 高温高压阀门的检验与试验500

25.2 自动再循环阀502

25.2.1 泵保护系统性能分析502

25.2.2 自动再循环阀503

25.2.3 产品实例504

25.3 气力输送及除灰系统用阀门506

25.3.1 圆顶阀506

25.3.2 出料阀513

25.3.3 进气阀组515

25.3.4 手动插板门516

25.3.5 库顶切换阀516

25.3.6 管路切换阀518

25.3.7 补气阀519

25.3.8 其他阀门520

25.4 火电厂烟气脱硫阀门521

25.4.1 概述521

25.4.2 阀门类型521

25.4.3 设计中应考虑的问题524

25.4.4 材料选择526

25.4.5 建议527

第26章 核工业用阀门528

26.1 概述528

26.2 核电厂常用阀门种类及选用方法528

26.2.1 核电的发展528

26.2.2 核电阀门的分类530

26.2.3 核电阀门的型号编制方法531

26.2.4 核电站阀门的标准534

26.2.5 核电阀门的结构类型和用途535

26.2.6 核电站阀门的选用545

26.3 核级阀门设计准则和验收方法554

26.3.1 核级阀门设计准则554

26.3.2 阀门的检验方法558

26.4 核级阀门设计、制造中的质量保证564

26.4.1 引言564

26.4.2 质量保证大纲565

26.4.3 组织566

26.4.4 文件控制566

26.4.5 设计控制567

26.4.6 采购控制567

26.4.7 物项控制568

26.4.8 工艺过程控制569

26.4.9 检查和试验控制570

26.4.10 对不符合项的控制571

26.4.11 纠正措施573

26.4.12 记录573

26.4.13 监查574

26.5 故障诊断及维修方法575

26.5.1 概述575

26.5.2 故障诊断575

26.5.3 故障维修576

26.5.4 常见故障原因、处理及预防577

第27章 油罐阀门579

27.1 概述579

27.2 呼吸阀579

27.2.1 术语、用途、技术要求及型号编制方法579

27.2.2 类型580

27.2.3 结构580

27.2.4 呼吸阀的计算583

27.2.5 呼吸阀的性能试验584

27.2.6 呼吸阀的特点585

27.2.7 呼吸阀的作用586

27.2.8 呼吸阀的安装位置及选用586

27.2.9 机械式呼吸阀在储罐上的维护保养586

27.3 液压安全阀586

27.3.1 筒式液压安全阀586

27.3.2 蘑菇式液压安全阀586

第28章 炼化装置用阀门588

28.1 阀门分类588

28.1.1 按装置分类588

28.1.2 按结构形式分类588

28.2 材料选择615

28.2.1 滑阀的材料选用615

28.2.2 塞阀的材料选用615

28.2.3 蝶阀的材料选用615

28.3 设计计算616

28.3.1 单动滑阀、塞阀的选型计算616

28.3.2 双动滑阀的选型计算616

28.3.3 蝶阀的选型计算616

28.4 故障处理617

第29章 氧气管路阀门619

29.1 概述619

29.2 阀门选型619

29.2.1 切断型619

29.2.2 止回阀619

29.3 选材与处理620

29.3.1 主体材料620

29.3.2 处理620

29.4 介质流向620

29.5 阀门的选用620

29.5.1 生产条件620

29.5.2 结构因素621

29.6 安装、操作和维护621

29.6.1 安装621

29.6.2 操作621

29.6.3 维护621

第30章 高炉炼铁系统用阀门622

30.1 概述622

30.2 高炉炼铁系统阀门选型622

30.3 典型高炉阀门选型623

30.3.1 1080m3高炉阀门选型623

30.3.2 1750m3高炉阀门选型623

30.3.3 2500m3高炉阀门选型623

30.3.4 3200m3高炉阀门选型623

30.3.5 4300m3高炉阀门选型623

30.3.6 5500m3高炉阀门选型623

30.4 高炉阀门产品型号编制说明626

30.5 高炉非标准阀门的用途、主要参数627

30.5.1 热风阀627

30.5.2 闸阀627

30.5.3 连杆蝶阀627

30.5.4 冷风放风阀630

30.5.5 偏心蝶阀630

30.5.6 减压阀组631

30.5.7 除尘器遮断阀632

30.5.8 炉顶煤气放散阀632

30.5.9 炉顶均、排压阀633

30.5.10 眼镜阀633

30.6 使用和维护635

第31章 专用阀门637

31.1 清管阀637

31.1.1 概述637

31.1.2 清管器在管道中的功能637

31.1.3 结构特征和工作原理638

31.1.4 操作程序639

31.1.5 结构设计639

31.1.6 清管阀门内的压降641

31.1.7 清管器的允许速度641

31.1.8 清管阀的发展641

31.1.9 清管阀的选用原则642

31.2 管夹阀642

31.2.1 概述642

31.2.2 基本原理及特点643

31.2.3 结构类型644

31.2.4 套管644

31.2.5 管夹阀与全金属阀门的比较646

31.2.6 管夹阀的寿命646

31.2.7 管夹阀的安装646

31.3 管道水击泄压阀647

31.3.1 概述647

31.3.2 分类647

31.4 氧化铝工业用阀门652

31.4.1 概述652

31.4.2 氧化铝工业阀门存在的问题652

31.4.3 料浆阀653

31.4.4 氧化铝疏水专用阀655

31.5 无填料永磁传动阀门658

31.5.1 密封技术658

31.5.2 无填料永磁传动阀门659

31.5.3 发展条件与技术关键660

第32章 过滤器662

32.1 概述662

32.2 过滤器的选用662

32.2.1 适用范围662

32.2.2 型号编制662

32.2.3 选用原则663

32.3 过滤器产品664

32.3.1 Y型过滤器664

32.3.2 直型和角型过滤器665

32.3.3 T型过滤器665

32.3.4 法兰对夹过滤器（临时过滤器）665

32.3.5 篮式过滤器665

32.3.6 双滤筒式罐型过滤器667

32.3.7 超滤过滤器667

32.4 过滤器滤网667

32.4.1 多孔板筛667

32.4.2 滤网667

32.5 过滤器的压降计算668

32.6 过滤器选项668

32.6.1 磁性内件668

32.6.2 自洁式过滤器668

32.6.3 机械型自洁式过滤器668

32.6.4 反冲洗型过滤器668